一、工作原理及特点:
几种配方一次性加入工作容器,经搅拌混合后注入粘合剂 ,或一种配方与粘合剂一次性加入工作容器,由搅拌桨混合制成软材后,切割绞刀将软材绞碎成粒。
带动绞刀的均为双速电机,因而控制粘合剂的溶度,绞刀转速,绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒,保证生产药品在批与批之间,其粒度分布.密度.流动性等方面质量达到较高的重复水平,设备按同一程序自动生产,确保产品的制粒质量。操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。
二、设备性能:
(1)整机由主机、减速器、出料机构、混合刀片、控制柜、切碎刀片和平衡支撑部分组成。结构合理,操作方便与物料接触部份采用优质SUS304不锈钢材料制造;无死角、易清洗,符合GMP规范要求。
(2)本机采用卧式圆桶构造,设计先进。
(3)充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
(4)在同一封闭容器内完成干混-湿混-制粒。使之缩减工艺,节省时间。
(5)出料机构上有行程开关。当料口门的旋钮松开时,电机断电,不能启动。
(6)出料活塞的气缸进退灵活且可以调节,使运行速度适中。
(7)混合电机、切割电机、气动元件及电器控制元件选用国内优质名牌产品或进口产品。
三、技术参数:
设备型号:FYSHL-5
容器容积(L):20
投料量(kg/批):≤5
混合电机功率(kw):1.5/2.2
切碎电机功率(kw):0.85/1.1
压缩空气耗量(m3/min):0.4(0.6MPa)
批制粒时间(min):干混约2~5min /制粒时间2~5min
设备总功率(kw):3.3
外型尺寸(mm): 1100×600×1000mm
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